卧式加工中心在我们进行机械的操作中发挥的作用是很大的，在我们进行卧式加工中心的应用中，卧式加工中心的应用要点有哪些呢，小编带领大家了解下卧式加工中心的应用需要进行丈量。

　　一个面的工件坐标系原点设定好之后，依据补偿值，人工核算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中，简单犯错，且只能核算作业台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系原点，不能核算恣意旋转视点的坐标系原点。该程序可依据初始工件坐标系原点设定值，完结作业台旋转恣意视点的工件坐标系原点主动补偿核算，并设定新的工件坐标系原点，主动输入到相应的工件坐标系中，减少了工件坐标系设守时刻和犯错的概率，提高了出产功率和精确性。丈量方法：当作业台分别在0度和180度时，移动作业台以调整Z向坐标，使百分表的读数相同，则：Z向反转中心=CRT显示的Z向坐标值;Z向反转中心的精确性，影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺度精度(在刀具长度丈量精确的前提下)。反之，它也可批改刀具长度丈量差错。

　　卧式加工中心机床反转中心在一次丈量得出精确值以后，能够在一段时刻内作为基准。可是，跟着机床的运用，特别是在机床相关部分呈现机械故障时，都有可能使机床反转中心呈现改变。例如，机床在加工过程中呈现撞车事端、机床丝杠螺母松动时等。因此，机床反转中心必须定期丈量，特别是在加工相对精度较高的工件之前应从头丈量，以校对机床反转中心，从而确保工件加工的精度。

　　所以，在我们进行卧式加工中心的应用中，掌握这些要素是很关键的，可以使我们能够更好的进行卧式加工中心的应用。