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    卧式加工中心的应用针对不同的零件加工要点
     

      卧式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行卧式加工中心的应用中,卧式加工中心的应用要点有哪些呢,小编带领大家了解下卧式加工中心的应用针对不同的零件加工要点有哪些。

      1、箱体类零件的加工。在加工箱体类零件时,当加工工位较多,需工作台多次旋转角度才能完成的零件,一般选择卧式加工中心,箱体类零件一般是指具有两个或更多孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向上具有一定比例要求的零件。这类零件在汽车、飞机、船舶等运输工具中使用较广。由于这类零件形体复杂,加工精度要求较高,需要的工序和刀具较多。因此,在加工中心上经一次性装夹后,就可完成需多台普通机床才能完成的绝大部分工序内容,零件各项精度高,质量稳定,同时能够减少大量的工装,节省工时和费用。

      2、复杂曲面零件的加工。在机械造业,特别是在航天航空工业中占有十分重要的低位。由于这类零件的形状复杂,有的精度要求极高,采用普通机床难以加工甚至无法加工,如叶轮、导风轮、螺旋桨、各种曲面成形模具等。而利用卧式加工中心采取三、四轴联动甚至五轴联动就能够将这类零件加工出来,并且质量稳定、精度高、互换性好。

      3、异形件零件的加工。所谓导形件即是外形特异的零件,大都需要利用点、线、面多工位混合加工,如水桨体、支撑架及各种大型靠模等。异形件的总体刚性一般较差,在装夹过程中易变形,采用普通机床加工难以保证加工精度。而卧式加工中心具有多工位点、线、面混合加工的特点,能够完成多道工序或全部工序的加工。有径向孔的零件则宜选用卧式加工中心。

      所以,在我们进行卧式加工中心的使用中,按照这些要素进行操作应用是很关键的,可以使我们能够更好的进行卧式加工中心的使用。


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